消失模铸造介绍消失模模具的变形措施

消失模模具是消失模铸造工艺的核心，也是直接影响铸件质量的重要因素。因此，消失模模具的各种尺寸和质量需要严格控制，其变形也是生产和使用中常见的问题。如何防止消失模模具变形？具体的方法是什么？
一、模样珠粒的选用和熟化
1、珠粒选用
先根据铸件的材质和质量要求选择哪种珠粒，然后根据铸件较小的壁厚选择珠的规格。通常，珠粒的尺寸小于铸件薄壁厚度的1/10。如果铸件的表面要求很高，可以考虑使用规格更细的珠子。如果薄壁铸件中使用的珠太厚，图案的表面将处于粗糙状态，同时，它将容易弯曲和弯曲。
2.预发泡过程
为了获得低密度、光滑表面和高质量的泡沫图案，必须在图案形成之前对原始珠粒进行预发泡。预发泡一般由间歇式发泡机进行，不同的预发泡机有不同的操作参数。
二、控制模样成型
1.加热成型的防变形
制模要求模具壁受热均匀，蒸汽必须从气室的不同部位引入，不得直接冲击型腔壁。气塞排布原理是薄壁稀疏排列，厚壁密集排列。其目的是避免因过度加热而导致的收缩或因加热不足而导致的珠子粘附不良。由于珠子对蒸汽压力敏感，建议蒸汽压力应是加热过程调整的主要方法，时间应是辅助方法。
2.防止冷却和凝固变形
模样在出模前必须进行冷却，以抑制出模后继续长大。对于复杂薄壁件，均匀冷却尤为重要，一般借助于喷淋管冷却，为防止变形，先是加强冷却时间，让模样充分定型后再取出。其次对喷淋管进行改进，因立式成型机固模喷淋管流淌冷却能力不强，因此适当增加固模喷淋管分支，有利于上下模冷却的同时性而消除变形。
以上是消失模铸造小编简单介绍消失模模具变形的一些知识，希望可以帮到您。