消失模铸造的模型簇由浇注系统的铸体模型和泡沫模型组成。在浇注过程中,液态金属会先进入浇注杯,然后由流道将直浇道,分配到内浇道,并通过内浇口进入铸件本体。跟着本篇文章一起来了解一下消失模铸造的性能要求。
液态金属在浇注系统中的运动方向是从上到下。由于金属液温度高、密度大、落差大,浇注系统的涂层,尤其是浇口杯和直浇道的涂层,不得不承受高温高压金属液的剧烈侵蚀。因此,浇注系统的涂层需要具有良好的热强度,并且不能被液态金属流穿透。
用于整个模型组的熔融金属必须通过浇注系统,尤其是浇口杯和直浇道承受很长的冲刷时间。因此,要求涂层的热膨胀系数应该小,以避免由涂层膨胀引起的裂纹和皱纹,这些裂纹和皱纹将被流动的熔融金属破坏和冲走。浇注系统的涂层不需要渗透性,除了液态金属,几乎没有什么可排放的。
液态金属进入铸体型腔后,主流方向为自下而上,涂层的冲刷强度大大降低。为了确保铸件的内部质量,所有泡沫模型的气化产物必须完全干净地从型腔中排出。因此,消失模铸造体涂层的热强度不高,但涂层的渗透性极高。此外,涂层应清理干净,因此涂层的易剥离性能在铸件本体区域也非常重要。
综上所述就是本次关于消失模铸造的性能要求的一些简单介绍,希望可以帮到您。
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消失模铸造的性能要求你了解吗?
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影响消失模铸造尺寸精度的原因是什么?
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