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消失模铸造讲述如何减少消失模涂料的成片脱落现象?

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消失模铸造告诉你:在干燥过程中,有些地方已经开始出现消失模涂层在潮湿状态下脱落的现象,尤其是涂层较厚时,在潮湿状态下更容易脱落。一层脱落很少,两三层脱落更频繁。很明显,当涂层自身的重力超过其对白色模具表面的粘附力时,涂层本身就会脱落,并且绝对可以肯定,白色模具在平面的向下部分脱落,并且上表面上的涂层不可能脱落。在这种情况下,我们应该纠正操作。以下是关于如何减轻消失模铸造涂料剥落的简要说明。
消失模涂料涂层干燥增厚后,再次浸渍时,不要将图案在泥浆池中浸泡太久,以免干燥层渗入“泥浆”中。一层应该完全渗透和摩擦。长期浸泡比快速浸泡好,但第二层和第三层不是。当泥浆能均匀浸泡时,应尽快将泥浆池放出来。
浸涂后,第二层和第三层应尽快在干燥室内干燥,如果长时间不干燥,外层的水分会很快渗透到内层,削弱内层和白色模具之间的附着力。厚层浸涂后的消失模外观不应均匀地上下并排放置,易浸泡和脱落的部分应尽量不面向地面,倾斜、垂直或反向放置可避免重力脱落。
适当提高干燥温度,降低干燥室内的湿度,增加室内的热流以加快干燥速度。增加粘结剂的用量,提高涂层的附着力。尽量不要使用或使用吸水率大、密度高或过厚的骨料。
综上所述就是本次消失模铸造小编介绍关于如何减少消失模涂料成片脱落的介绍,希望您可以多了解一些。