粘土砂生产线使用粘土砂进行建模。铸模后，靠近铸件的一小部分沙子中的活化膨润土由于热失效而变成了死粘土。大部分砂子可以回收利用，旧砂子的回收率很高。这是粘土砂的主要优点之一。
使用粘土砂生产线制作粘土砂时，旧砂的量通常超过90％。如果旧砂处理不当，无论如何强化砂，无论添加何种辅助材料，都无法获得优质砂。因此，有效处理废砂是保证型砂质量的前提。
1.控制旧砂和热砂温度的问题已被认为是粘土砂生产线中必须面对的最大问题。当砂温度过高，铸件会具有夹砂，粗糙外观，洗砂和气孔等缺陷。热砂对铸件质量的负面影响主要归因于以下几个方面：
1.由于热砂使水蒸发，所以无论如何混合砂，都很难控制型砂的功能；
2.将热砂送入造型机的过程，由于水分的流失和造型砂功能的变化，实际用于造型的造型砂的功能与控制功能大不相同混砂时；
3.造型时，热砂的水分只是在外观上凝结，而砂会粘在模具上；成型后，热砂的水分会蒸发并凝结在冷芯上，这会降低芯的强度，并且铸件易于产生孔隙；
4.如果将旧沙子存放在沙桶中以备后用，则热沙会简单地粘附在沙桶壁上。严重时，砂桶中会充满型砂，仅在中心留一个孔。
因此粘土砂生产线中的砂仅需在循环的一部分时间内使用。这部分造型砂具有快速的周转性，使用时间长了，温度将会进一步升高，从而使热砂问题更加严重。