树脂砂生产线因其表面轮廓清晰、几何尺寸精度高、生产过程简单易控制而越来越被铸造企业接受和应用。随着机械产品质量要求的不断提高，包括材料和尺寸精度，尤其是表面质量要求的提高，树脂砂这一先进技术也得到了大力推广。此外，随着原砂的处理以及树脂、催化剂、混砂设备和工艺的改进，降低了树脂砂的成本，也促进了树脂砂技术的推广。
树脂砂生产线的造型特点；
1.高产
铸件成品率一般≥92，较高情况下为96~98。
2.表面光滑
比普通粘土砂造型高2~3个等级，表面粗糙度可达Ra12.5。
3.高尺寸精度
由于型砂强度高，铸件的尺寸精度比一般潮汐型砂高两个等级，可达IT8-10级，可减少后续加工余量，刀具磨损小。
4.该工艺简单，易于控制
树脂砂成型为自硬，工艺要点有设备保证。只要掌握了工艺参数，铸造质量完全可以得到保证。因此，树脂砂生产线对操作人员的技术素质要求低，节省了劳动力，降低了劳动强度。车间单位面积铸件产量比粘土砂翻了一倍，清砂效率大大提高。同时尘点少，散砂少，工作环境整洁。
树脂砂生产线铸造工艺的缺陷
成型后固化时间长，批量大的时候要做多套模具；
原砂质量高；
在成型浇注现场，生产过程中有刺鼻气味，空气中含有甲醛；
树脂砂生产成本高，要综合考虑树脂砂生产线的优缺点。