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树脂砂生产线的造型特点及工艺流程

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树脂砂生产线因其表面轮廓清晰、几何尺寸精度高、生产过程简单易控制而越来越被铸造企业接受和应用。随着机械产品质量要求的不断提高,包括材料和尺寸精度,尤其是表面质量要求的提高,树脂砂这一先进技术也得到了大力推广。此外,随着原砂的处理以及树脂、催化剂、混砂设备和工艺的改进,降低了树脂砂的成本,也促进了树脂砂技术的推广。

树脂砂生产线

树脂砂生产线的造型特点;

1.高产

铸件成品率一般≥92,较高情况下为96~98。

2.表面光滑

比普通粘土砂造型高2~3个等级,表面粗糙度可达Ra12.5。

3.高尺寸精度

由于型砂强度高,铸件的尺寸精度比一般潮汐型砂高两个等级,可达IT8-10级,可减少后续加工余量,刀具磨损小。

4.树脂砂生产线工艺简单,易于控制

树脂砂成型为自硬,工艺要点有设备保证。只要掌握了工艺参数,铸造质量完全可以得到保证。因此,对操作人员的技术素质要求低,节省了劳动力,降低了劳动强度。车间单位面积铸件产量比粘土砂翻了一倍,清砂效率大大提高。同时尘点少,散砂少,工作环境整洁。

5.树脂砂生产线工作效率高

使用树脂砂造型提高了工作效率,增加了单位面积的工作量,节省了车间面积。

6.降低劳动强度

树脂砂生产线大大降低了工人在制芯、成型、落砂、清理等环节的劳动强度,有利于实现机械化作业。